哈尔滨松江电炉厂告诉您氮化炉的技术特点

一、渗速快

　　保温时刻：８～１０小时，渗层深度：0.14~0.18mm,白亮层：0.006~0.01mm

 

二、外表硬度高

　　外表硬度可达HV1000~1200

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三、装炉量大、加工本钱低

　　选用低真空变压技能，在低真空和变压的环境下完结渗氮（氮化）工艺进程，新鲜气氛可渗透渗出到炉罐内任一旮旯，所以工件能够密装，使装炉量大大添加，一起，该炉密封性，保温机能好，然后显着下降处理本钱，处理铝材模均匀本钱0.4.元／kg（含人工费）

 

四、外表摩擦系数小

　　因低真空变压技能使作业的外表氮化物渗层极为细密，故外表磨擦系数小。

 

五、脆性低

　　炉压的周期性改变，使炉内气氛的氮势产生周期的改变，在加速渗速的一起，能克制脆性相（Fe2N）的泛起，并有助于下降脆性，有效地避免了作业作业进程泛起的脱落（脱皮）现象。

 

六、工艺不乱

　　炉内气氛均匀可控，炉温均匀，然后确保工艺不乱性，前进和确保了作业的渗氮质量。

 

七、操作俭朴

　　炉子执役时，炉内压力周期式改变，氮势也呈周期式改变，使一段氮化具有二、三段氮化的利益，无需选用二、三段氮化，简化了工艺，操作也俭朴一个可操作进程４～５台炉。

 

八、适应性广、渗层均匀

　　若作业的作业面在极窄的狭缝里，关于传统的正压氮化炉而言，这不利于新鲜气氛的更换和分散，作业面的氮化作用不抱负．而我公司的MLV型氮化炉恰是针对这一标题研发的，低真空变压技能使炉气主动分散到罐内各处，无死角，模具狭缝处作业面也能得到所需渗层。

 

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